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当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

 
首先我们在遇到问题的时候,要客观的分析一些问题,比如 设备,人员,工艺,材料等,这些信息是否发生变化,如果以上信息均没有发生变化的话,那么我们把问题切换到刀具上来进行分析的,不要遇到问题就把责任推给刀具。

建议从以下几个角度去反馈问题,这样会更具体。

1 材料,我们首先要确定被加工零件的材料,碳钢,中碳钢,低碳钢(45号,Q235)等,不锈钢(304,316),沉淀硬化不锈钢等,描述材料的时候要确定对应的材料号,因为每种材料都有自己独特的属性,如果是整硬钻头应对这些材料,在刃口的处理上也会有讲究的,所以请描述材料和牌号。

当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

被加工零件的材料

2 尺寸,我们需要描述被加工零件的尺寸,比如你要告知直径D和其公差,孔深度P,甚至要知道孔内的光洁度要求(不要经常说就光就行了,距离落实到数字上)。

当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

确定相关尺寸

3 工艺,我们加工的孔的形式,通孔/盲孔,在加工中我们的孔会遇到贯穿孔(交叉孔)

当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

本图主要来说明交叉孔

4 设备,我们的设备是否具备内冷的功能,因为在加工深孔的时候,需要考虑设备有内冷的要求,你的设备可以打多少公斤压力,我们如何定义是否是深孔(孔径比D/L>5D的时候),如果你的设备不具备内冷功能,你做这样的零件会增加很多成本,条件允许也可以考虑MQL(微量润滑)。

当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

内冷

当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

外冷

5 油品,我们用到的切削液的性质,是水性,油性,配比是多少,一般来说在遇到深孔的时候,油品也会是孔加工中的一个变量,建议大家在做精密深孔选择靠谱的品牌。

 
 
当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

 

6 刀柄,刀柄的装夹,也是极为关键的,刀柄的选择也是比较多,你目前用的是ER,液压,热缩等,你是选择哪种装夹的方式,

当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

刀柄1

 
当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

刀柄2

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也许以上信息可能不能够完全覆盖,但是可以足够表达我们目前的问题,也希望日后朋友们再遇到孔加工问题的时候,可以按照我提出的建议去反馈,文章结尾我把以上的数据做成了图片,大家可以保存,日后在遇到问题可以参考以上的信息给您的供应商反馈。

 
当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?

孔加工问题反馈表1

 
当孔加工遇到问题,我们应该如何反馈?
 
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